熱 回 流 提 取 濃 縮 器

技術(shù)參數(shù)

設(shè)備特點(diǎn)

投料量大，投藥提可比信用規(guī)提取增加一倍。工藝 適應(yīng)性好，能采用常壓、負(fù)壓、正壓工藝操作水提和醇 提，特別是熱敏性物料的低溫提取。濃縮、收膏率高。 因藥物動(dòng)態(tài)提。藥物與溶劑間含溶質(zhì)高梯度，增加了浸 出推動(dòng)力，增加了得膏率。 可比常規(guī)法多提5 - 20%以 上。節(jié)約溶媒。全封閉循環(huán)，可節(jié)約30-50%。節(jié)省時(shí) 間。提取、濃縮一 步完成，且本機(jī)組采用比常規(guī)大一倍 的回流量，全過程僅需4-6小時(shí)。

能耗降低。因采用二次蒸汽作為熱源，提取、濃縮 同時(shí)進(jìn)行，且回流冷凝液溫度又接近提取罐內(nèi)沸騰溫度； 且又有聚胺脂發(fā)泡作保溫絕熱層，另溫度、真空度是隨 機(jī)自控，本機(jī)組可節(jié)約蒸汽50%以上。提取物藥用成份 質(zhì)量提高。由于提取時(shí)間短，溫度又隨機(jī)自控，提取物質(zhì) 量明顯提高。自動(dòng)化程度高。溫度、壓力、流量、液 面、濃度均能設(shè)定、自控操作方便，性能穩(wěn)定。儀器儀 表、執(zhí)行原件、PLC 均是精選的國內(nèi)外品牌，可靠性。 加快濃縮器可一面出料， 一面進(jìn)料，不易結(jié)垢、結(jié)焦。

濃縮液比重可達(dá)1 . 1- 1 .3。特殊物料(易結(jié)垢、結(jié)焦物 料)可改自然循環(huán)為強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)。以滿足客戶特殊物料 需要。新技術(shù)、新工藝，新材料應(yīng)用多，機(jī)組綜合工藝性 能好。本機(jī)組凡與藥物、溶劑接觸的儀器、設(shè)備、 管 道 等材料材質(zhì)均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼。

內(nèi)部均無死角，拋光至鏡面，易清洗；底蓋的密封 改為氣壓密封，可靠性提高；提取罐出液改為雙過濾器 層，不易堵塞；提取罐、分離器均設(shè)雙作用慣性除沫器， 效果好加熱器采用高光潔度薄壁小口徑無縫管，雙管程， 傳熱效果好，系統(tǒng)設(shè)置升溫器，工控機(jī)等配置，使得該機(jī) 組的工藝話應(yīng)，性能的可靠性、運(yùn)行的穩(wěn)定性、都領(lǐng)先于 國內(nèi)其它同類機(jī)組。

案例：