產(chǎn)品概述

球形真空干燥機(jī)是針對高效無菌干燥工藝要求 開發(fā)設(shè)計，解決熱敏性物料烘干難題，通過無菌工藝整合 實現(xiàn)全過程無菌生產(chǎn)、滿足CGMP 要求，干燥效率與全開 動態(tài)干燥機(jī)相同，干燥均勻。出料殘留更少， CIP效率更高。

目前在制藥或化工領(lǐng)域中，干燥設(shè)備普遍存在以下問題：

①干燥時間長，熱效率低，混合效果不佳；

②物料粘壁，結(jié)塊， 需再次加工；

③設(shè)備物料殘留，交叉感染，設(shè)備清洗困難，產(chǎn)品易污染；

④產(chǎn)品在干燥時通常會發(fā)生結(jié)塊現(xiàn)象，水分被鎖在硬 塊中無法獲得良好的干燥結(jié)果，而安裝破碎刀能夠有效地解決這個問題，同時帶來的好處是，濕料不會被沾在器壁上攪拌器接 觸不到的地方。然而，耙式干燥和錐式干燥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)在安裝破碎刀方面是受到限制的。

⑤在清洗方面，由于耙式干燥底部^ 低處為一條線，致使清洗液和溶解的產(chǎn)品無法完全排凈，而且殘留較多，GMP 符合性一般。而錐形干燥由于底部空間狹小，加上攪拌軸是豎直安裝的，設(shè)備底部區(qū)域不在噴淋球清洗范圍之內(nèi)，帶來清洗上的困難。

球形干燥機(jī)是新型的藥品生產(chǎn)使用的真空攪拌干燥設(shè)備，經(jīng)過高度工程化和精密加工的新型設(shè)備，能利用熱輸入進(jìn)行高效 混合和真空狀態(tài)下的產(chǎn)品干燥。用于制藥、化工及易燃、易爆行業(yè)生產(chǎn)中。球形干燥機(jī)把球形容器的耐壓、表面積大、內(nèi)腔無 死角等諸多優(yōu)點引入到物料的干燥中，構(gòu)成一種新型的干燥機(jī)。但目前很多物料在使用市場上的球形干燥器進(jìn)行干燥的過程中容易團(tuán)聚結(jié)塊，導(dǎo)致水分被鎖在物料硬塊內(nèi)無法得到有效干燥，干燥效果不明顯，而且耗時長。

球形真空干燥機(jī)主要特點

球形真空干燥機(jī)是針對高效無菌干燥工藝要求開發(fā)設(shè)計，解決熱敏烘干難題，通過無菌工藝整合實現(xiàn)全過程無菌生產(chǎn)、滿足CGMP 要求，干燥效率與全開動態(tài)干燥機(jī)相同，干燥均勻。出料殘留更少，CIP 效率更高。

(1)球形真空干燥器主體分為上球體和下球體，上下球體之間通過鉸鏈連接，方便無死角清洗設(shè)備，特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，具有干燥、混合功能。

(2)干燥效率：是雙錐效率的2~4倍，是單錐效率的1.5倍，是烘箱效率的5~10倍，不結(jié)塊、不起球、滿足CGMP要求。

(3)高效無菌干燥：干燥全過程絕不污染物料，也不受外界污染，滿足CGMP 要求。

(4)全密閉工藝對接：與分離設(shè)備、粉碎、分包設(shè)備實殃全密閉對接，實現(xiàn)無菌生產(chǎn)。

(5)用途廣泛：藥品中間體、原料藥、無菌粉及其它食品、化工粉體溫料的干燥，對母液制備干粉也有良好的效果。

(6)智能化控制系統(tǒng)：自動控制柜、防爆操作箱、實現(xiàn)正、反轉(zhuǎn)、間隔延時、無級調(diào)速、自動出料，可實現(xiàn)PLC程序控制。

湖北金榜對干燥針對很多物料在干燥過程中容易團(tuán)聚結(jié)塊，導(dǎo)致水分被鎖在物料硬塊內(nèi)無法得到有效干燥等問題，研制開發(fā) 了新型球形真空干燥機(jī)，干燥主體分為上球體和下球體，上下球體之間通過鉸鏈連接，干燥器主體安裝有將原料破碎制粒的破 碎裝置，用于防止原料泄漏的安裝在上球體之間輸出軸的密封裝置，用于濾出料液的過濾裝置和用于攪拌干燥混合反應(yīng)的攪拌 裝置。該多功能球形干燥器增加了破碎結(jié)團(tuán)成塊物料的機(jī)構(gòu)，能夠獲得顆粒大小較為均勻的物料，能夠改善干燥效果、縮短干燥時間，獲得顆粒大小均勻的物料。

球形真空干燥機(jī)工作原理

在加入物料前，首先通過球體開合裝置旋轉(zhuǎn)下半球與上半球閉合，利用油缸驅(qū)動卡箍回轉(zhuǎn)關(guān)閉快鎖，然后關(guān)閉出料閥。打開進(jìn)料閥注入物料，關(guān)閉進(jìn)料閥，開啟加熱系統(tǒng)和真空系統(tǒng)及干氣密封系統(tǒng)，攪拌槳和破碎刀開始運(yùn)轉(zhuǎn)，同時啟動除塵過濾器。物料干燥一定時間后，打開真空取樣閥抽取少量樣品以檢測其是否達(dá)到成品要求。物料干燥完成后關(guān)閉真空系統(tǒng)，除塵過濾器和破碎刀停止工作，打開放空閥，適當(dāng)降低槳葉片的轉(zhuǎn)速，最后開啟出料閥取出成品。

球形真空干燥機(jī)技術(shù)改進(jìn)

(1)球形真空干燥器減少了物料結(jié)塊，使得物料顆粒更細(xì)小、均勻，水分更容易蒸發(fā)，從而改善了干燥效果，顯著提高了干燥效率、縮短了干燥時間；

(2)新型中攪拌槳、破碎刀都采用可拆卸形式，同樣方便清洗和維修；三葉攪拌混合效果佳；容積大，效率高；混合均勻，沒有死角；高速粉碎，減少結(jié)塊；

(3)混合均勻，沒有死角球形干燥的攪拌在各個方向攪拌的力度和方向是一致的，所以在混合上是對稱的，混合效果較好。而耙式干燥和錐形干燥在徑向和軸向的攪拌是不均勻，而且在邊角存在死角，容易導(dǎo)致混合后產(chǎn)品均一性出現(xiàn)問題。

(4)快速以及容易的清洗球形干燥的結(jié)構(gòu)簡單，其容器為球形，所以從中心到球壁是三個方向都為對稱，理論上只要在球心設(shè)置一個噴球就可以將干燥器所有的位置都清洗干凈。在實際中也只需要2~3個噴球就可以進(jìn)行在線清洗和在線滅菌。

(5)除塵過濾器采用高壓反吹結(jié)構(gòu)，物料基本無損耗。

(6)可以全開，方便檢查頂部區(qū)動球形干燥器可以通過旋轉(zhuǎn)球體下半部，很容易地打開整個干燥器，允許在任何時間快速檢查；這個操作可以簡單的通過輕觸按鈕，利用液壓部分回轉(zhuǎn)執(zhí)行器打開快鎖來實現(xiàn)。

(7)除塵過濾器采用高壓反吹結(jié)構(gòu)，物料基本無損耗。

(8)新型中攪拌軸傾斜設(shè)置，出料閥豎直設(shè)置，利用物料的重力作用實現(xiàn)更順暢地出料。球形真空干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)表