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是一種依靠外動(dòng)力進(jìn)行糖環(huán)的蒸發(fā)器，強(qiáng)制糖環(huán)蒸發(fā)器比較適用于結(jié)晶性，結(jié)垢性，高濃度高粘度并且合不溶住固化物的廢水廢液的蒸發(fā)濃結(jié)
咨詢熱線： 027-88161243強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
是一種依靠外動(dòng)力進(jìn)行糖環(huán)的蒸發(fā)器，強(qiáng)制糖環(huán)蒸發(fā)器比較適用于結(jié)晶性，結(jié)垢性，高濃度高粘度并且合不溶住固化物的廢水廢液的蒸發(fā)濃結(jié)
結(jié)構(gòu)
各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、循環(huán)泵、效間泵、真空及排水系統(tǒng)、分汽缸、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。
工作原理
① 強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器原理是依靠強(qiáng)制循環(huán)泵，迫使溶液沿一個(gè)方向以2~5m/s的速度通過加熱管，進(jìn)行蒸發(fā)濃縮或者結(jié)晶的操作。
② 溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動(dòng)力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動(dòng)，在強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán)速度可達(dá)1.5~3.5m/s, 傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。
③ 強(qiáng)制循環(huán)泵的原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向上流動(dòng)。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開，蒸汽由上部排出，流體受阻落下，經(jīng)圓 錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進(jìn)入加熱管，繼續(xù)循環(huán)。
④ 在結(jié)晶過程中，可以調(diào)節(jié)循環(huán)流動(dòng)速度和采用特殊的分離器設(shè)計(jì)，調(diào)節(jié)晶體，將其按照需求大小結(jié)晶出來。
特點(diǎn)
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濃縮比大，使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā)，濃縮時(shí)間短， 蒸汽耗量低。 |
蒸發(fā)溫度低，熱量得到充分利用，料液受熱溫和，適用于熱 敏性物料的濃縮。 |
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蒸發(fā)器通過強(qiáng)制循環(huán)，在管內(nèi)受熱均勻，傳熱系數(shù)高，可防 止“干壁”現(xiàn)象。 |
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器傳熱系數(shù)大，抗鹽析、抗結(jié)垢、適應(yīng)性強(qiáng)、 易于清洗。 |
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料液進(jìn)入分離器再分離，強(qiáng)化了分離效果，使整體設(shè)備具有較大的操作彈性。 |
連續(xù)進(jìn)出料，料液液位與所需濃度可實(shí)現(xiàn)自控。 |
適用范圍
強(qiáng)制循環(huán)式單效、雙效、三效及多效蒸發(fā)器，適用于高濃縮、高粘度，含不溶性固形物等食品、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮。
